堀场HORIBA氧氮分析仪(氧氮氢分析仪)EMGA-Expert

堀场HORIBA氧氮分析仪(氧氮氢分析仪)EMGA-Expert

品牌:HORIBA
产地:日本
型号:EMGA-Expert

400-616-7676转3323

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核心参数

仪器种类:氧氮氢分析仪
氢含量检测器:热导检测器
分析范围:O:0.00005%‑5.0000%;N:0.00005%‑3.0000%;H:0.00001%‑0.5000%
分析精度:O、N:RSD≤1.5%;H:RSD≤2.0%(标样重复测试)

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核心参数

仪器种类

氧氮氢分析仪

氢含量检测器

热导检测器

分析范围

O:0.00005%‑5.0000%;N:0.00005%‑3.0000%;H:0.00001%‑0.5000%

分析精度

O、N:RSD≤1.5%;H:RSD≤2.0%(标样重复测试)

灵敏度

O:0.00001%;N:0.00001%;H:0.000005%

分析时间

40‑70s / 样品

脉冲炉功率

最大 8.5kVA

仪器介绍

堀场HORIBA氧氮分析仪(氧氮氢分析仪)EMGA-Expert

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氧氮氢分析仪


EMGA-Expert: 适合对检测精度和宽检测范围有苛刻要求的应用


大幅提高准确性和可用性,优化检测过程


金属和固体材料(包括钢铁、各种有色金属、陶瓷和电子材料)的特性和性能取决于氧、氮和氢的含量。在材料的研究和性能分析中,元素含量检测的高精度和分析用的样品量少的要求变得越来越重要。EMGA系列氧/氮/氢分析仪显著减少了分析时间和成本,同时提高了分析精度和设备关键性能。EMGA系列还追求可用性,强力支持提高材料研发和质量控制的效率。

原理及气体流量图

将样品置于石墨坩埚中,坩埚保持在脉冲炉的上电极和下电极之间。大电流通过坩埚产生高温。


样品中的氧化物(氧元素)与石墨坩埚反应,以一氧化碳(CO)的形式释放出来,并与载气一起被提取。提取的气体经过除尘后直接进行分析。根据样品中氧的浓度不同,实际的检测是用非分散红外检测技术测定 CO 或 CO2(CO 气体通过氧化剂(氧化铜)后生成的)从而确定氧元素的含量。


样品中的氢在脉冲炉加热过程中以氢气的形式提取,再通过氧化剂(氧化铜)氧化成气态 H2O 后,用非色散红外检测器测定,从而计算氢元素的含量。

简要介绍

EMGA‑Expert 为堀场脉冲加热氧氮氢联合分析仪。样品置于石墨坩埚内,脉冲炉高温熔融,样品中氧与石墨反应生成 CO/CO₂,由红外检测器测定氧含量;氮、氢以分子形式释放,由热导检测器 TCD 分别测定氮、氢含量。可同时检测金属材料中氧、氮、氢三种元素,具备超低检出能力,适用于从痕量到中高含量区间。整机气路净化系统优秀,降低本底干扰,保障超低氢分析稳定性;支持空白校正、漂移补偿,可扩展自动进样模块。配套分析软件完成方法建立、曲线校准、数据存储与报告输出,广泛用于冶金、特种合金、钛合金、粉末冶金、新材料科研、零部件来料检验。

核心硬件要点

大功率脉冲石墨炉 8.5kVA,实现样品充分熔融释放氧氮氢

NDIR 红外测氧,双 TCD 热导分别测氮、氢,三元素同步检测

高效气体净化管路,降低系统本底,满足超低氢测试要求

可手动进样,可选配自动进样器,适合大批量检测

具备空白扣除、漂移补偿,降低坩埚、载气带来系统误差

实际案例用途

案例 1:钢铁、特种高温合金

样品:不锈钢、高温合金、特种钢材

用途:氧氮杂质管控,材料品质判定,冶炼工艺优化,来料检验。

案例 2:钛合金、锆合金、稀有金属

样品:钛合金、锆合金、稀土金属

用途:氧氢含量检测,氢脆风险评估,航空航天原材料质量把控。

案例 3:粉末冶金

样品:金属粉末、烧结坯料

用途:粉末吸附氧、氮、氢检测,评估粉末氧化程度,管控烧结工艺。

案例 4:汽车、军工零部件

样品:各类金属零部件原材料

用途:入厂检验,氧氮氢杂质筛查,规避氢脆、材料失效风险。


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