USHIO 牛尾 超薄无线 UV‑LED 专用照度计UIT‑θLED

USHIO 牛尾 超薄无线 UV‑LED 专用照度计UIT‑θLED 

特色：

世界上最薄的4.9毫米厚度，非常适合光学薄膜的紫外线涂层

以及镜头紫外键合时的照度管理。高效捕捉

斜向入射光。 此外，即使在漫射连续光下，也能实现高精度的测量值。

系数校正函数使数据兼容性更容易。 设备差异校正也可行。电池

使用副电池。 充电后，可以反复使用。

采样频率可选择，最高可达512Hz。 即使在高速线路上也能获得详细数据。

无线消除了布

线、后方布线等复杂性。可以测量多个LED波长范围。兼容

Windows 10（自2019年12月起）。

重点区分：UIT‑θ365 适配汞灯 + 365nm LED；UIT‑θLED 专门针对长波 UV‑LED，支持 385/395/405/450nm 四波段，不适合传统高压汞灯。整机同样 4.9mm 超薄一体式，硅光电池传感器，无线蓝牙采集，是 UV-LED 固化工艺狭小空间专用测光设备。

一、产品详细介绍

基础概述

UIT‑θLED 是日本牛尾（USHIO）UIT‑θ 系列UV-LED 光源专用超薄无线紫外照度 / 光量计，一体式结构，传感器、主机、充电电池集成一体，厚度仅 4.9mm，重量约 25g。 专为单波长 UV-LED 点光源、线光源、面光源开发，针对 385、395、405、450nm 四个主流 LED 波段，出厂做对应波长校准，测量精度优于通用照度计。

核心特点

1. 4.9mm 超薄机身，可以塞进光源与工件之间的狭窄间隙、辊缝、工装内部，普通分体照度计无法放入的位置均可原位测量；

2. 高速采样最高 512Hz，精准捕捉 UV-LED 脉冲输出、瞬间峰值照度；支持斜入射光补偿，LED 倾斜照射场景测量稳定；

3. 两种工作模式

• 离线记录：内置锂电池，放置在产线随工件走，自动连续记录照度曲线；

• 在线实时：USB 连接电脑，配套 BladeNavi 软件，实时读取、绘图、导出 CSV 测试报告；

4. 可测参数：实时照度（mW/cm²）、峰值照度、积分累计光量（mJ/cm²），支持多点均匀性扫描；

5. 传感器类型：硅光电池（后台参数直接选这个）；

6. 量程：最高可达 20000mW/cm²，适配高功率 UVLED 固化线；

7. 自带系数补偿功能，可做仪器偏差校准，方便不同设备之间数据对标。

和 UIT‑θ365 核心差异 UIT‑θ365：中心 365nm，适合汞灯 + 365nm LED； UIT‑θLED：385/395/405/450nm 四波长，只针对 UV-LED 光源，不推荐汞灯。

二、详细实际用途案例（可直接粘贴仪器信息网详情）

案例 1：显示 / 触控模组 UV 胶精密粘接（405nm UVLED）

场景：LCD、Touch 屏、光学镜头、摄像头模组 UV 胶粘接固化。工艺痛点：UVLED 面光源紧贴玻璃 / 镜片，光源与工件间隙很小，普通探头放不进去；LED 光源角度依赖性强，斜射光容易测不准。测试目的：

1. 检测粘接区域的照度均匀度，确认边角能量是否达标；

2. 定期点检 UVLED 灯珠衰减，防止能量不足导致镜片脱胶、气泡；

3. 评估不同照射距离下照度变化，确定最佳固化工艺参数。

使用 UIT‑θLED 放在工件位置，直接原位采集，用于固化工艺 DOE 实验与量产点检。

案例 2：柔性光学薄膜卷对卷 UVLED 固化产线（395nm）

场景：光学硬化膜、防指纹膜、保护膜卷料连续 UV 固化，UVLED 线灯距离薄膜辊面间隙狭小。测试目的：评估整幅膜面照度分布，判断灯条是否衰减、灯珠有无死灯；操作方式：把 UIT‑θLED 放在薄膜表面随卷材移动，连续记录整条幅面能量曲线，判定膜面固化是否均匀，避免膜面硬度不均、划痕、附着力不良。

案例 3：UV 喷墨 / 平板印刷油墨固化（385nm UVLED）

场景：工业 UV 数码印刷、PCB 阻焊油墨、标牌油墨 LED 固化。测试目的：检测印刷台面 UVLED 照度均匀性；调整输送速度与光源功率，保证油墨完全固化，避免油墨发粘、掉色。

印刷机灯头和打印平台空间狭小，超薄机身可以直接放置在平台上扫描整幅工作面。

案例 4：纳米压印、微流控器件、MEMS 器件 UV-LED 曝光（405nm）

场景：实验室纳米压印光刻、微结构光固化成型，使用 405nm UVLED 曝光源。测试目的：标定曝光台面能量均匀性，设置曝光时间；评估光源老化衰减，保证压印图形形貌稳定。

可搭配米卡萨 MS-B100 旋涂机做树脂旋涂，LED 曝光后，做光学性能评价。

案例 5：医疗耗材、一次性器件 UV 粘接固化（405nm）

场景：医疗塑料组件、微流控芯片 UV 胶粘接，工艺对固化能量窗口要求严格，能量过高材料容易老化发黄，能量不足粘接失效。 用途：工艺开发、来料光源验收、产线定期点检。