SSD 西西蒂（日本）BOS 系列 离子棒（除静电电极）BOSL-L3-A1

SSD 西西蒂（日本）BOS 系列 离子棒（除静电电极）BOSL-L3-A1

支持最高3000毫米的弹道。

对于较长长度（超过1300毫米）的车，还配备了U形加固板以增强耐用性。

特色

连接到高压电源（单独出售），如SAT-11或AT-10即可使用。 交流式电压施加静电消除器标配SAT型连接器。 在将多个电极连接到单一高压电源时，请使用延长线或分支盒。

支撑长度可达3000毫米。

长型（超过1300毫米）配备U形加固板以增强耐用性。

这些电极是常见于胶片、片材、纸张等应用的电极。

它采用了减震结构，最大限度地减少了电击。

标准高压电缆为屏蔽型，配有SAT公连接器，长度为1米。

静电消除器的最大响应速度为120米/分钟。 （对于120米/分钟及以上的安装，可以安装多单元，如需了解规格，请联系销售部门。）

棒状电极与带电物体的最佳标准距离为30~50毫米。

🔬 核心静电消除性能

• 电离技术：采用工频交流电晕放电模式，输出稳定AC7.0kV高压，正负离子平衡度优异，除静电性能长期稳定无明显漂移，适配各类高要求精密制程场景 。

• 高速除电适配：标准工况下可支持产线基材最高运行速度达‌120m/min‌，超过该速度可通过多根离子棒组合安装实现全覆盖，完全满足高速印刷、薄膜涂布线的生产需求 。

• 低冲击减震结构：特殊的放电针减震设计，大幅降低对带电工件的电压冲击，不会损伤高敏感薄膜、光学片材的表面性能，适配半导体、高端光学膜片的高要求制程场景 。

• 合规低污染：完全符合欧盟RoHS环保指令，运行时臭氧产生量远低于行业安全标准，不会腐蚀精密部件，适配各类洁净车间使用要求 。

⚙️ 整机硬件规格

• 标准尺寸设计：型号中L3代表标准有效除电长度为‌1000mm‌，整机总长度控制在1300mm以内，无需额外加装U型补强板，机身刚性优异，不易变形 。

• 适配性强：需搭配SAT-11或AT-10等SSD原厂高压电源使用，标配1米带SAT O型连接器的屏蔽型高压电缆，抗电磁干扰能力强，不会影响周边精密检测设备运行 。

• 安装维护便捷：整机采用轻量化铝合金主体结构，棒体截面尺寸仅41×45.5mm，标配多组M5安装固定金具，可直接吊装在产线上方，日常清洁放电针无需复杂工具，数分钟即可完成维护 。

• 安全适配：最佳安装距离为带电工件表面‌30~50mm‌，在该距离下静电中和效率最高，同时完全规避意外触碰到工件的风险 。

• 环境适配：工作温度范围0~40℃、湿度15~85%RH（无凝露），可稳定适配各类常规电子车间、印刷产线、光学实验室的生产环境 。

• 组网限制：搭配SAT-11高压电源使用时，电极总长度+高压布线总长度之和需控制在8米以内，避免触发电源过流保护 。

🎯 典型应用场景

• 宽幅卷材产线防护：薄膜流延线、纸张印刷线、光学膜片涂布线的全程静电消除，吊装在产线上方覆盖1米级作业宽度，避免静电吸附粉尘、收卷不齐导致的产品良率损失 。

• 大尺寸工件处理：大尺寸车载显示面板、光伏硅片、大型光学镜片的加工工位，全方位消除工件表面静电，避免静电吸附粉尘导致的外观不良与性能损伤 。

• 洁净车间集成：Class1000级及以上洁净车间的工位静电防护，低臭氧输出不会破坏车间洁净度，适配半导体、高端医疗耗材的生产场景 。

• 多电极组网场景：通过SSD专用高压分支箱，单台SAT-11高压电源可同时驱动多根BOS系列离子棒，覆盖产线多个分散的静电消除工位，大幅降低设备组网成本 。

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