日本进口KURABO仓纺行星式搅拌脱泡机KK-1000WE

日本进口KURABO仓纺行星式搅拌脱泡机KK-1000WE

一、产品概述

KK-1000WE 是日本仓纺 KURABO Mazerustar 系列中试级双杯行星离心搅拌脱泡一体机，CE 认证欧标版本，对应日本本土型号 KK-1000W；供电规格 AC200~240V 单相，适配国内 220V 工业供电，出口欧洲项目也满足电气安全规范。

设备采用行星公转 + 容器自转离心原理，无搅拌桨叶片，物料密封放置在 HDPE 容器内；转盘带动容器高速公转产生强离心力，容器自身反向自转产生剪切力，单次同步完成粉体、树脂、浆料的混合搅拌与气泡脱除。物料全程只接触杯体，不会引入金属杂质，定位在中试量产、大样品研发场景，介于实验室小样机型与大型量产机型之间。

型号区分： KK-1000W：日本本土 AC100V 版本KK-1000WE：CE 认证版本 AC200~240V，国内中试项目主流选型

二、核心技术参数

三、产品核心特点

1. 双杯 1kg 大容量，中试小批量生产主力可同时放置 2 个容器，单杯最大 1kg 处理量，相比 KK-400WE 产能大幅提升。既能做大批量配方调试，也可平行对照实验，承接从实验室研发到中试小批量生产的过渡，是材料放大试验的核心机型。

2. 公转自转双轴独立调速，宽粘度物料适配公转离心力负责脱泡，自转剪切力负责粉体打散与混合；两组参数独立设定。低粘度溶液、中粘度环氧、高粘度膏状浆料、纳米团聚粉体都可匹配工艺，有效脱除微米级微小气泡。

3. 无叶片非接触搅拌，洁净无污染容器内部无搅拌桨，物料仅接触 HDPE 杯内壁，不会带入金属碎屑杂质；更换杯子即可完成换料，大幅减少清洗工作，半导体、新能源、光学材料洁净车间适用，杜绝物料交叉污染。

4. 5 段分步程序 + 超大配方存储，工艺可固化支持五段式工艺编程，例如粉体浸润→预混→高速搅拌→精细脱泡→低速静置；可存储 100 组配方，多批次生产工艺一致性高，减少人为操作误差，方便工艺标准化、产线工艺移植。

5. 丰富选配功能，拓展能力强可加装物料实时测温模块，监控搅拌过程物料温升，避免热敏材料受热变质；也可选配真空脱泡单元，针对极难脱出的微气泡体系进一步提升脱泡效果。

6. 完善安全保护机制舱门安全锁，运行开盖设备立即停机；不平衡负载检测，两杯重量差过大自动报警停机，保护主轴；电机过载保护，延长设备使用寿命。重型减震底座，降低高速运行震动。

局限：标准版不带真空腔体；对于高粘度、内含极微小气泡的体系，需要额外选配真空脱泡附件。

四、详细行业用途

1、半导体 & 微电子行业

• 芯片底部填充胶、大功率器件环氧封装胶、导电银浆、焊锡膏、荧光粉浆料；

• 纳米研磨液、晶圆保护树脂、MEMS 器件封装材料；

适用场景：中试放大试验、小批量试样生产；无桨叶不引入杂质，满足洁净室材料制备要求，双杯同时制备样品，加快材料量产工艺验证。

2、光学、LED、显示行业

• LED 荧光硅胶、光学透明树脂、UV 光学胶、镜头粘接胶、背光油墨、色浆；

• 光学封装材料，在中试阶段批量制备，消除固化前微小气泡，避免固化后出现白点、空洞缺陷，保障透光率。

3、新能源电池行业（重点应用）

固态电池浆料、锂电池正极 / 负极辅料、导电剂、粘结剂、电解质浆料；

电池材料放大研发，粉体比例差异大，依靠公转自转独立调节实现粉体均匀分散，有效脱除浆料内气泡，是电池材料中试阶段主流设备。

4、电子元器件、PCB 行业

导热凝胶、高导热硅脂、导电胶、灌封环氧树脂、电感电容封装浆料；

小批量试产，验证量产工艺，提前排查气泡空洞缺陷，保证产品良率。

5、新材料、化工行业

陶瓷浆料、纳米粉体复合浆料、聚氨酯、复合材料、树脂体系；高校、材料研究所中试放大，把实验室配方放大到公斤级试样。

6、生物医药、牙科材料行业

牙科树脂、医用膏剂、医美原料、生物浆料；无金属搅拌部件，不会污染敏感有机原料。