CEDAR 杉崎计器（思达）分体式扭矩测试仪WDISR-RL6
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仪器介绍
CEDAR 杉崎计器（思达）分体式扭矩测试仪WDISR-RL6
WDISR-RL6：R 代表主机内置充电电池版本；WDIS-RL6 为仅适配器供电版本，传感器本体一致，分体式结构，传感器小型化。
一、核心规格参数表
| 项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 型号 | WDISR-RL6 |
| 品牌 | CEDAR 杉崎计器（日本思达） |
| 测量范围 | 0.020～6.000 N·m（也可切换单位 cN・m） |
| 测量精度 | ±0.5% 读数（499digit 以下 ±3digit），高精度等级杉﨑计器 |
| 采样速度 | 1000 次 / 秒，高速捕捉拧紧峰值扭矩 |
| 测量方向 | CW 顺时针 / CCW 逆时针双向测量（拧紧、松脱扭矩均可测） |
| 测量模式 | Track 实时追踪、Peak 峰值保持、Peak-Down 回落峰值、实时输出模式；Peak-Down 模式专门捕捉螺丝屈服断裂瞬间扭矩 |
| 判定功能 | 支持10 组上下限 OK/NG 通道，彩色屏幕红绿直观判定，多产品快速切换配方 |
| 数据存储 | 最多保存 800 组测量扭矩数据，可导出追溯 |
| 通讯接口 | 标配 USB + RS232C；可选无线通讯模块，对接上位机 / PLC 自动化采集数据杉﨑计器 |
| 供电 | 内置可充电锂电池（连续使用约 12h，充电 3h）+ DC12V 适配器双供电；产线固定安装接适配器，巡检可脱离电源移动使用杉﨑计器 |
| 传感器线缆 | 标配 1m 信号线，可选 2m、4m 延长信号线，方便安装在设备狭小腔体内部 |
| 结构形式 | 分体式：小型扭矩检测器（传感器探头）+ 彩色显示主机，探头体积小，适合嵌入自动化工位 |
| 标准配件 | 传感器探头、信号电缆、AC 适配器、充电电池、测试接头、校准报告（原厂） |
| 原厂校准 | 日本出厂附带校准证书；推荐年度外校，用于半导体 / 面板行业品质体系审核 |
二、产品核心特点
分体小型传感器，适配自动化设备集成传感器探头尺寸紧凑，可直接固定在自动锁螺丝机工位、设备腔体内部，不占用大量空间，适合产线在线连续检测，区别于 IP 系列手持一体式扭矩仪。
高速采样，捕捉扭矩曲线1000Hz 高速采样，可抓取螺丝锁付过程峰值、屈服点、断裂扭矩，不丢失瞬时扭矩，适合工艺开发、失效分析。
多通道配方，多产品柔性生产内置 10 组 OK/NG 阈值，产品换型一键切换通道，掩膜、精密模组多规格生产场景非常实用。
双供电模式，兼顾在线固定安装 + 现场巡检R 系列内置电池，研发实验室、产线巡检可以脱离电源移动检测；量产工位长期通电使用适配器供电。
完善数据追溯能力USB/RS232 实时输出扭矩数据，可对接 PLC、电脑上位软件，自动记录、保存扭矩曲线，满足半导体、显示行业 IATF/ISO 品质追溯要求，每一条锁付数据可留存。
双向扭矩测量既能测拧紧扭矩，也可以测螺丝松脱扭矩、残余扭矩，用于成品可靠性验证。
三、行业案例分析
案例 1：黄石全洋光电（OLED 金属掩膜版装配检测）
掩膜版张网、模组组装工序使用 M3~M6 精密螺丝固定掩膜框架，锁付扭矩管控要求严格，扭矩过大容易造成掩膜拉伸变形，扭矩不足会导致使用过程滑移。
应用：自动锁螺丝机工艺验证、日常点检、成品抽检；
使用 WDISR-RL6：传感器嵌入锁附工位，在线采集拧紧峰值，设置上下限 OK/NG；数据上传 MES 系统，扭矩记录可追溯；用于验收自动锁附设备，定期点检扭矩精度。
选型逻辑：量程 0.02~6Nm，刚好匹配掩膜框架 M3-M6 螺丝扭矩区间；精度高，分体探头方便安装在狭小设备腔体内。
案例 2：赛腾自动化组装设备出厂验收
赛腾各类精密组装设备（3C、半导体检测设备），设备内 M2~M6 螺丝装配，设备出厂前需要验证自动锁附轴扭矩精度。
用途：设备出厂验收、设备定期点检、扭矩螺丝刀校准；
优势：高速采样捕捉锁付峰值，区分刚性拧紧和弹性形变扭矩，出具扭矩测试报告作为设备验收文件。
案例 3：精密医疗器械、光学镜头模组组装实验室
研发阶段螺丝破坏扭矩测试，测试螺丝断裂、滑牙临界扭矩；评估不同材质螺丝、垫圈的装配工艺窗口，建立装配工艺标准。
