CEDAR 杉崎计器（思达）一体式手持扭矩测试仪WDIS-IP05

CEDAR 杉崎计器（思达）一体式手持扭矩测试仪WDIS-IP05 

WDIS‑IP05 属于 WDIS‑IP 一体化传感器扭矩仪，手持一体式传感器 + 显示主机，便携抽检用，区别于 RL 分体嵌入型、WDI 台式校验台；适合 M1~M2 微小螺丝锁付扭矩抽检。

一、核心规格参数表

二、产品核心特点

1. 一体化手持便携设计，现场抽检专用传感器与显示单元集成一体，无需额外布线、固定安装，产线巡检人员手持即可直接对成品螺丝进行扭矩抽检，适合工位多点抽样检测。

✅区分重点：WDISR-RL 系列分体探头，是固定嵌入自动化设备在线持续测量；WDIS-IP05 是手持抽检，单点测试成品锁付扭矩。

1. 微小扭矩量程，适配 M1~M2 微型螺丝量程 2~500mN・m，覆盖微型精密螺丝装配扭矩，适合微小元器件、光学零件组装。

2. Peak-Down 脱扣测量模式可捕捉预置扭矩起子脱扣峰值，同时也可以测试成品螺丝拧紧峰值、松脱残余扭矩，满足工艺验证、制程抽检需求。

3. 完善数据追溯USB/RS232 双接口输出，配套上位软件导出扭矩记录、生成测试报告，满足 ISO 品质体系存档、审厂追溯。

4. 多配方存储内置 10 组 OK/NG 阈值，多规格产品抽检时一键切换判定参数，提升产线巡检效率。

三、行业用途

1、显示 / 半导体精密元器件行业（核心用途）

1. 精密薄膜组件、微结构模组装配制程抽检 这类产品采用超薄精密基材，微小螺丝锁紧框架与功能薄膜。扭矩过大极易造成薄膜拉伸、图案偏移、元件崩裂；扭矩不足，模组长期使用出现螺丝松动、位移，直接造成功能失效。

• 应用场景：产线巡检人员携带仪器在多个装配工位抽样检测成品螺丝残余扭矩、拧紧峰值；

• 可靠性测试：做松脱扭矩测试，评估振动、高低温老化之后螺丝残余扭矩衰减情况；

• 研发阶段：摸索装配工艺窗口，确定扭矩上下限标准。

1. 半导体光学封装、光通信器件组装 TO 封装、光学准直组件、微型滤光片模组大量使用 M1~M2 微型螺钉。

• 用途：封装组装后的扭矩抽检；验证自动锁螺丝机输出扭矩是否稳定；评估不同垫圈、螺丝材质对装配扭矩的影响；

• 管控目的：防止光学镜片偏移，保证光路稳定，控制封装良率。

2、消费电子、VR/AR、摄像头模组行业

手机、VR 镜头、微型摄像头、手表传感器模组大量使用 M1~M2 微型螺丝。

1. 组装产线巡检抽检：自动锁附机装配完成后，按 AQL 抽样标准，手持仪器到工位直接检测成品锁付扭矩，监控锁附设备是否发生扭矩漂移；

2. 可靠性验证：产品跌落、振动测试前后，测试螺丝残余扭矩，评估装配结构抗振能力；

3. 来料 / 工艺验证：对比不同品牌微型螺丝、螺纹胶对拧紧扭矩的影响，建立装配 SOP。

3、精密光学与镜头行业

微型光学镜头、显微镜小型组件、内窥镜光学配件，微小螺丝固定镜筒、镜片压圈。

• 用途：研发阶段工艺试验；小批量试产抽检；评估拧紧扭矩对镜片应力、光学成像形变的影响；

• 风险管控：扭矩过大挤压镜片产生应力双折射，影响成像效果；扭矩不足造成镜片移位，焦距偏移。

4、医疗器械精密组件行业

微型医疗传感器、微创器械小型组件、医用光学配件，M1~M2 微型螺钉装配。 医疗器械对装配一致性、可追溯性要求严苛。

• 用途：装配成品扭矩抽检；型式试验中做螺丝破坏扭矩测试；扭矩数据存档，满足医疗器械质量体系；

• 特点：手持便携，可在洁净车间内移动抽检，仪器无多余粉尘产生，适配洁净环境。

5、精密电机、微型传感器、MEMS 器件行业

微型振动马达、MEMS 传感器、微型编码器，壳体使用微小螺丝固定。

• 用途：产线抽检锁付扭矩；评估长期振动工况下螺丝防松效果；测试螺纹紧固胶固化后的扭矩；

• 管控目标：避免传感器外壳松动，保证传感信号稳定。

6、实验室研发与失效分析通用用途

1. 工艺开发：测定螺丝屈服扭矩、滑牙破坏扭矩，绘制扭矩曲线，确定安全装配区间；

2. 失效分析：当产品出现松动不良时，测试故障件残余扭矩，判定不良根源（锁附扭矩不足 / 螺纹滑牙）；

3. 小样试产：多批次工艺对比测试，快速筛选最优装配参数。