日本进口CEDAR思达手持扭矩测试仪WDIS-IP500

日本进口CEDAR思达手持扭矩测试仪WDIS-IP500

WDIS-IP500 属于 WDIS‑IP 一体化传感器手持扭矩仪，量程 2.0～500.0 N・m，大扭矩手持测量机型，用于重型螺栓、大型扭矩扳手、大功率扭矩工具校验与重型装配成品扭矩抽检；一体化传感器 + 彩色显示主机，电池 / 适配器双供电，现场便携检测。 定位区分：手持现场抽检重型工件螺栓扭矩，也可现场校验大扭矩扳手；WDI 台式校验台适合计量室内固定计量；WDISR-RL 分体系列用于自动化设备内嵌在线检测。

一、核心规格参数表

二、产品核心特点

1. 大扭矩一体化手持设计，现场便携测量一体化传感器，无需固定基座，可直接携带到设备现场、装配工位，对重型螺栓成品抽检，也可在产线现场直接校验预置扭矩扳手，无需将工具送到计量实验室。适合大型设备、重型结构件装配现场检测。

2. Peak-Down 脱扣测量模式精准抓取预置式大扭矩扳手到达设定扭矩瞬间脱扣峰值，模拟真实装配工况，满足量具点检的计量要求。同时可测试螺栓拧紧峰值、振动老化后的残余松脱扭矩。

3. 高精度 + 高速采样±0.5% 高精度，1000Hz 高速采集，捕捉重型螺栓拧紧瞬间动态扭矩，适合高强度装配工艺验证、破坏扭矩测试。

4. 完整品质数据追溯USB/RS232 双接口输出，配套上位软件导出扭矩曲线、测试报告，数据长期归档，满足 ISO 体系内审、第三方审厂资料留存要求。

5. 多配方存储，多规格工件快速切换内置 10 组 OK/NG 阈值，不同规格螺栓、不同型号扭矩扳手可提前预设判定参数，测试时一键切换，提升现场检测效率。

6. 丰富拓展治具可选购加长杆、套筒转接件、万向接头，适配不同空间、不同规格的重型螺栓检测。

三、详细行业用途

WDIS‑IP500 量程 2~500N・m，适配M10~M24 重型螺栓紧固扭矩检测，主打重型装备、大型结构件装配的现场抽检与现场量具点检。

1. 自动化大型设备、精密装备制造行业

大型机架、设备底座、龙门框架、大型传动模组使用 M10~M24 高强度螺栓锁付。

• 用途：设备装配完成后，现场抽检机架螺栓拧紧残余扭矩；设备交付验收阶段，在客户现场点检配套大扭矩预置扳手；设备售后维保，定期检测螺栓在长期振动后的扭矩衰减；

• 管控风险：扭矩不足会造成机架松动、设备运行抖动、定位偏移；扭矩过大容易造成螺栓屈服断裂、螺纹损伤。

2. 新能源行业（储能设备、动力电池 PACK、光伏设备）

储能机柜、电池 PACK 壳体、光伏支架、逆变器大型结构件，大量高强度螺栓装配。

• 用途：产线成品巡检抽检螺栓紧固扭矩；可靠性振动试验前后，测试残余扭矩；现场校验装配使用的大扭矩扳手；

• 管控要求：紧固一致性直接影响设备抗震、防水安全，扭矩数据需要可追溯，满足行业安规审核。

3. 工程机械、轨道交通配套零部件行业

工程机械零部件、轨道交通配套结构件、底盘支架等重型组件。

• 用途：零部件装配后抽检拧紧扭矩；研发阶段做螺栓破坏扭矩测试，确定装配工艺窗口；现场点检装配车间使用的扭矩扳手；

• 优势：手持便携，可直接在装配工位现场检测，无需将工件搬运至计量实验室。

4. 大型压力容器、真空腔体、精密真空设备行业

真空腔体、大型法兰采用大规格螺栓紧固，法兰密封对螺栓预紧力均匀性要求极高。

• 用途：法兰装配完成后，抽检各螺栓拧紧扭矩，保证法兰密封受力均匀，防止漏气；工艺开发阶段评估不同扭矩下法兰密封性能；

• 管控重点：扭矩不均容易造成法兰局部间隙，真空泄漏。

5. 重型电机、大型泵体、减速器行业

大型电机壳体、减速机端盖、泵体法兰使用 M10 以上高强度螺栓。

• 用途：装配制程抽检、型式可靠性测试；评估高低温、持续运行工况下螺栓扭矩衰减；现场校验产线大扭矩扭矩扳手。

6. 研发实验室、失效分析

测试重型螺栓屈服扭矩、断裂破坏扭矩；当大型结构件出现松动、泄漏失效时，测试故障件残余扭矩，定位不良根因；开展多批次工艺对比，建立装配 SOP 扭矩标准。