日本DENSOKU电测 荧光 X 射线薄膜厚度计EX-851

日本DENSOKU电测 荧光 X 射线薄膜厚度计EX-851

品牌:日本 DENSOKU 电测
产地:日本
型号:EX-851

400-616-7676转3323

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核心参数

元素范围:Ti(Z22)~Bi(Z83)
样品室尺寸:200 × 200 × 90 mm

核心参数

元素范围

Ti(Z22)~Bi(Z83)

样品室尺寸

200 × 200 × 90 mm

仪器介绍

日本DENSOKU电测 荧光 X 射线薄膜厚度计EX-851 
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规模295(W)×545(D)×365(H)[毫米]
重量15岁以下 [公斤]

X射线荧光薄膜厚度计EX-851的特点

两种可选测量模式

您可以从两种模式中选择,实现

针对您应用的顺畅测量。

多测量与多校准曲线

注册坐标并

自动测量激光点照射位置的多个点。 多个点可以通过不同的校准曲线进行测量。

胶片厚度测量中的光谱显示

胶片厚度测量中的光谱显示:多通道光谱分析的高速光谱分析使得被测物体的光谱显示变得简单(处理速度约2~3秒)。

测量单元显示器屏幕显示

将X射线照射部分导入Windows屏幕并显示X射线照射部分。

启用了根据准直器变化放大倍率的放大功能。

自动测量模式

测量对象被放置在激光笔的位置,门关闭后,舞台自动移动,

测量过程自动进行。


手动测量模式

将测量物体设定在激光笔照射位置,门关闭后,舞台自动移动并

自动对焦。


配备自动对焦功能

配备激光自动对焦。

自动对焦,提升工作速度。


测量台移动精度:1微米

通过提高测量台的运动精度(比现有产品高50倍),它通过连续测量、坐标设置和移动到指定位置实现

精确的舞台移动。


采用双滤波器

除了气动滤光器外,采用机械滤器(双滤光器)确保测量始终在最佳条件下进行,以实现最高精度。


增强的报表创建功能

通过采用MS-Window软件,您可以轻松导入测量界面并增强报表创建功能。 通过多任务处理,你可以执行其他任务,包括在测量过程中创建报告。


内置五种准直器

对于最小为0.1φmm的准直器,可以进行超细测量。 标准:0.1、0.2、0.5、1.0、2.0。

此外,我们还提供特别版作为选项。


自我诊断与X光管维护功能

自我诊断功能能立即解决设备故障。 此外,还增加了显示X射线管使用时间和耐久性时间的功能,以支持维护安全。

荧光X射线薄膜厚度计EX-851的规格

EX-851测量表尺寸(毫米)200 x 200
移动音量X(mm)200
Y(mm)200
Z(mm)90
被测物体高度(毫米)90
尺寸(毫米)740(W) × 530(D) × 660(H) *不包括突出物
体重(公斤)85
样品载荷(公斤)1
计算机尺寸(毫米)主体:182(西)×383(D)×372(H)
显示器:412(西)×415(D)×432(H)
体重(公斤)主单元 6.8 / 显示器 2.8
打印机体重(公斤)3.4
电源AC100V±10V
X射线源油浸式小型微焦点X射线管
目标:钨
管电压:50kV
可变电子管电流
照射方法顶部的垂直照明方法
探测器比例计数管
准直器5种类型(自动切换)
0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 2.0Φmm
(可选)
: 0.05,0.1,0.2,0.3,0.5,Φ
: 0.05×0.5,0.5×0.05, 0.1, 0.2, 0.5gΦ
样本观察(CCD彩色相机(自动对焦)
计算机PC/AT兼容
17英寸彩色显示器
打印机喷墨打印机
测量对象原子序数为22(Ti)~ 82(Pb)
原子序数低于21可以通过吸收测量
滤波器两种类型(Co、Ni)之间的自动切换
可测量范围原子序数22~24:0.02~约20微米
原子序数25~40:0.01~约30微米
原子序数41~51:0.02~约70微米
原子序数52~82:0.05~约10微米
校准曲线自动校准曲线创建函数
多点校准曲线
修正函数碱性校正
应用单层电镀测量
两层电镀测量
三层电镀测量
合金薄膜厚度成分比的同时测量
无电镍测量
测量功能自动测量
输出样式设置
光谱测量
两点之间的距离测量
自动表函数自动对焦
测量位置规范(X-Y-Z)
原点校正函数
测量位置确认函数
自动校准
数据处理功能统计表示:均值、标准差、最大值、最小值、范围、CP、CPK
直方图
配置文件显示
测量数据的三维显示
X-R控制图
安全特征X射线电源键开关
失效保护功能
其他功能舞台坐标显示
设备维护与维护


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