TOKI SANGYO 东机产业锥板式旋转粘度计 TV‑100E

TOKI SANGYO 东机产业锥板式旋转粘度计 TV‑100E

品牌:日本东机产业/Tokisangyo
产地:日本
型号:TV-100E

400-616-7676转3323

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核心参数

仪器种类:旋转粘度计
仪器类型:固定式
使用环境:常温
粘度范围:6.48~518500 mPa・s

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核心参数

仪器种类

旋转粘度计

仪器类型

固定式

使用环境

常温

粘度范围

6.48~518500 mPa・s

升温速率

无内置温控,控温需外接循环恒温槽

遵循标准

JIS K7117、ISO 2555

粘度计测试主机

TV‑100E 锥板式粘度计

温度范围

10~60℃

温度分辨率

0.1℃

温度精度

±0.2℃

仪器介绍

TOKI SANGYO 东机产业锥板式旋转粘度计 TV‑100E
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✅重点区分: TV‑100E 是标准基础款锥板粘度计,本体无内置帕尔贴温控,需要外接循环恒温槽;同系列 TV‑200E 带多段程序;TR‑100E‑PC 自带帕尔贴温控底座;TP‑200E 是高端自动间隙款。 和 TV‑100B(同轴圆筒 B 型)完全不是一类结构!

一、工作原理

锥板(Cone‑Plate)旋转法,无枢轴柔性铰链扭矩检测结构,取消传统宝石支点,降低磨损漂移。圆锥转子与平板之间形成均匀薄层样品,全域剪切速率一致,可以直接输出剪切应力、剪切速率,做非牛顿流体流变解析,而 B 型圆筒粘度计内外剪切速率不均,只能测表观粘度。 样品填充在锥、板狭小间隙,微量进样。

二、技术规格

  • 细分型号:TV‑100EL(低粘度)、TV‑100EH(高粘度)

  • 标配锥转子:1°34′ × R24;可选 0.8°(更低粘度)、3°(更高粘度)锥转子

  • 转速:0.1~100 rpm,0.1rpm 步进,共 1001 档可调

  • 粘度量程(标准转子)

    • TV‑100EL:低粘度区间

    • TV‑100EH:6.48 ~ 518500 mPa・s(三档自动量程 H/R/U)

  • 测量精度:满量程 ±1.0% FS

  • 再现性:满量程 ±0.2% FS

  • 屏幕:4.3 英寸彩色触控屏,同时显示粘度、扭矩 %、剪切速率、剪切应力、转速、温度

  • 测温:选配温度传感器,测温范围 10~60℃;分辨率 0.1℃,测温精度 ±0.2℃

  • 温控方式:本机不带帕尔贴加热制冷,控温需要外接循环恒温水槽

  • 样品用量:0.4~1.2mL,微量样品,节约昂贵浆料

  • 通讯:USB 接口,Visco‑Chart 软件为选配(TV‑200E 才标配软件 + 程序功能)

  • 测试模式:单点定时停机、粘度阈值停机,无多段剪切程序(程序功能属于 TV‑200E)

  • 遵循标准:JIS K7117、ISO2555

  • 使用环境:0~40℃,湿度≤90% RH、无结露

  • 供电:AC100–240V 宽电压

  • 外形:300 (W)×334 (D)×436 (H) mm,整机约 6.5kg(含支架)

三、核心优势

  1. 均匀剪切场,支持流变参数计算可以输出剪切速率 / 剪切应力,适合评估触变性,优于 B 型圆筒粘度计;适合需要流变数据的来料检验。

  2. 微量取样,适合高价材料光刻胶、银浆等单价很高,仅零点几毫升样品就能测试,节省研发物料成本。

  3. 无枢轴结构,长期稳定性好没有易磨损顶针支点,工厂 QC 长期重复测试,漂移小、校准周期长。

  4. 成本比 TR‑100E‑PC、TP‑200E 更低,适合预算有限、已有恒温槽的实验室。

⚠️短板 ① 无内置帕尔贴,必须外接恒温循环槽,管路繁琐; ② 没有 Auto‑Gap 自动间隙,更换转子、清洁后需要人工校准间隙; ③ 不支持多段程序剪切扫描(TV‑200E 才有); ④ 不能测含粗颗粒浆料,颗粒会卡入锥板间隙划伤锥面。

四、适用行业 & 物料

光刻胶、FPC 纳米导电银浆、UV 光学胶、底部填充胶、导热凝胶、精密油墨、医药软膏、高端化妆品膏霜、细颗粒高分子树脂;多用于 QC 来料精密检验,简单流变判定;适合已经配备循环恒温槽的实验室。

五、案例分析

案例 1:半导体材料供应商|光刻胶来料入库检验(TV‑100EH)

背景:光刻胶厂商,下游晶圆客户要求每批次附带流变粘度报告;光刻胶单价昂贵,不能大量取样;实验室已有循环恒温槽。痛点:TV‑100B 圆筒粘度计取样量大,剪切场不均,客户不认可流变数据;直接上 TP‑200E 预算偏高。方案

  1. 外接恒温槽固定 25℃;人工校准锥板间隙;

  2. 固定标准剪切速率单点检测粘度,同步记录温度;

  3. 数据导出做成检验报告,随货给到晶圆厂客户;收益:满足客户流变指标要求,样品消耗少;利用已有恒温设备,控制设备采购成本。

案例 2:FPC 工厂|印刷导电银浆来料管控

背景:FPC 柔性线路板,丝网印刷银浆,粘度、触变直接影响印刷线条边缘清晰度;来料批次多,只需要标准化单点剪切判定,不需要频繁做变温扫描研发。方案:TV‑100EH,统一剪切速率检验;异常批次再送 TV‑200E 做完整触变扫描;收益:大部分来料检验用 TV‑100E 完成,高端研发测试单独安排 TV‑200E,设备分工,性价比高。

案例 3:光学企业|UV 固化胶来料检验

背景:镜头点胶 UV 胶,对温度敏感,实验室已有恒温循环水槽;QC 只需要固定温度、固定剪切速率判定粘度是否在规格区间。方案:TV‑100EL,外接恒温槽控温;收益:测试剪切条件和点胶机剪切工况匹配,相比 B 型粘度计,对出胶量预判更准确。


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