国内代理OBISHI 大菱全自动轴类测量机SE-245

国内代理OBISHI 大菱全自动轴类测量机SE-245

一、产品概述

SE-245 是 OBISHI 大菱 SE 系列里全自动伺服型轴类综合测量专机，定位高于 SE-119（手动四轴点位款）、SE-121（手动凸轮专用款），是伺服自动扫描机型，针对长轴、凸轮轴、曲轴、油泵轴、偏心轴做全轮廓连续自动采集，适合产线批量终检、高精度全轮廓检测，属于量产在线检测机型。

二、核心技术规格

• 装夹方式：双顶尖支撑，伺服主轴驱动工件旋转

• 扫描模式：全自动连续轮廓扫描，PC 软件自动采集全周波形

• 重复精度：≤2 μm

• 探针分辨率：0.1 μm（100 nm）

• 线性尺分辨率：0.2 μm（200 nm）

• 顶尖间最大工件长度：800 mm（标准机型，可定制加长）

• 可测工件最大外径：φ120 mm

• 驱动：伺服电机，自动回转 + 探针进给

• 输出：自动生成轮廓曲线、升程数据、相位角度报表，支持 OK/NG 自动判定、条码扫码、数据存储追溯

• 电源：AC200V，2kVA

• 整机重量：约 100 kg

SE 系列横向对比，方便你上架区分

• SE-119：手动四轴坐标机｜点位采集，研发首件抽检，手动找点

• SE-121：手动凸轮测量机｜仅凸轮升程点位测量，自带打印机，工序抽检

• SE-245：全自动轴类测量机｜伺服连续扫描全轮廓，适合大批量产线自动检测

• SE-162：高端全自动凸轮轴测量机｜超高精度凸轮专用，多用于汽车发动机凸轮轴

三、核心优势

1. 全自动连续扫描，效率高装夹工件、调用程序之后，设备自动旋转 + 探针跟随扫描一圈，一次性采集全部轮廓、升程、偏心、相位数据，不需要检验员手动找点，适配产线批量检测。

2. 一机兼容多种轴类零件凸轮轴、油泵柱塞轴、压缩机偏心轴、平衡轴、花键轴、台阶轴都可以检测，一套设备覆盖多种回转类轴件。

3. 完整波形存储，品质追溯每一根工件保存完整连续轮廓曲线，方便不良件回放分析，满足汽车、液压零部件的 IATF16949 追溯要求。

4. 刚性机身，稳定性强花岗岩基座结构，抑制扫描振动，长时间量产检测精度波动小。

四、案例分析

案例 1：汽车发动机凸轮轴产线终检

客户：汽车零部件厂商，汽油机凸轮轴精加工产线 痛点：产量大，需要每根凸轮轴检测多段凸轮升程、相位、基圆跳动，手动 SE-121 检测速度慢，无法匹配产线节拍。 方案：SE-245 布置在精加工后终检工位，扫码调用对应程序，自动全轮廓扫描。 效果：单根工件检测几十秒完成，自动输出判定结果，不良件自动标记，替代人工点位测量，提升检测效率。

案例 2：液压油泵柱塞轴来料检测

客户：液压阀、燃油油泵零部件供应商 痛点：油泵轴带有螺旋油槽、偏心环、多台阶，需要同步检测偏心量、沟槽相位、轮廓，单点测量容易漏检周期性缺陷。 方案：SE-245 自动连续扫描整根轴轮廓，同步采集径向变动、角度相位数据。 效果：快速识别周期性偏心、轮廓超差，统一来料验收标准，减少和外协供应商的质量争议。

案例 3：压缩机偏心轴研发 + 小批量量产

客户：制冷压缩机零部件工厂 痛点：新品开发需要全轮廓波形对比，量产抽检需要稳定、可复现的检测数据。 方案：SE-245 既可以做研发阶段多版样件波形对比，又直接切换程序用于量产抽检。 效果：研发和量产共用一台设备，不用单独采购研发款和产线款，节省设备投入。